Otomotiv yan sanayi, plastik ve kalıp, makine ve gıda üretimi yapan tesisler için sipariş, planlama, iş emri, operasyon, kalite, depo ve sevkiyat süreçlerini tek platformda birleştiren ERP. Saha terminalleriyle anlık veri toplama; OEE, fire, gerçek maliyet ve termin performansı için yönetim raporları.
Üretim takibinin farklı dosyalara dağılması; iş emri durumunun, stok doğruluğunun ve gerçek maliyetin anlık izlenmesini engeller. Fire ve duruş verisi kayda geçmediğinde verimlilik kayıpları ölçülemez, vardiya devirlerinde operasyonel bilgi kaybolur.
Siparişten sevkiyata her adımın sistem üzerinde yürütüldüğü, saha terminalleriyle beslenen ERP. Hangi iş emrinin hangi istasyonda, kim tarafından ve ne sürede tamamlandığı anlık olarak izlenir.
Müşteri siparişi sisteme girer, kapasite ve malzeme durumuna göre üretim emrine dönüşür. Hangi sipariş ne zaman üretilecek, plan üzerinden görünür.
Her iş emri rotası ve ürün ağacıyla (BOM) açılır; operasyon, istasyon ve sorumlu bazında anlık durum izlenir.
Operatör, istasyon başındaki terminalden operasyonu başlatır ve tamamlar, barkod/QR okutur, duruş nedenini seçer. Kayıt sahada, gerçek zamanlı oluşur.
Hammadde, yarı mamul ve mamul stokları hareket bazında tutulur. Sarf iş emrine işlenir; sayım ile kayıt arasındaki fark raporlanır.
Operasyon ve son kontrol adımlarına kalite kontrol planı tanımlanır. Red ve sapmalar sebep koduyla kaydedilir, lot/seri üzerinden geriye izlenir.
Kalite onaylı mamul depoya, oradan sevkiyat irsaliyesiyle müşteriye aktarılır; zamanında teslim performansı sipariş bazında ölçülür.
Malzeme sarfı, işçilik süresi ve fire iş emrine anlık işlenir; maliyet üretim tamamlandıktan sonra değil, üretim sürerken izlenir.
Terminal kayıtlarından istasyon bazında OEE hesaplanır; duruş nedenleri ve vardiya bazlı fire eğilimleri raporlanır.
Duruş ve üretim kayıtlarından tezgah bazında hesaplanır
Sebep koduyla kayda geçer; ürün, operasyon ve vardiya bazında raporlanır
Sarf, işçilik ve fire üzerinden iş emri sürerken izlenir
Zamanında sevkiyat performansı sipariş bazında ölçülür
Hareket bazlı kayıt; sayım ile kayıt farkı anında görünür
Vardiya devir bilgisi sistemde kalır; kişiye bağlı bilgi kaybı ortadan kalkar
Her aşama yazılı kabul kriterleriyle tanımlanır; operasyonun sürekliliği korunarak kademeli olarak ilerlenir.
Paydaş görüşmeleriyle hedefler, proje kapsamı ve başarı kriterleri belirlenir.
Üretim, tedarik, kalite ve finans süreçleri yerinde incelenir; mevcut durum haritası çıkarılır.
Veri modeli, iş akışları, yetki yapısı ve şirketinize özel modüller tasarlanır ve geliştirilir.
Ana veriler aktarılır ve mutabakatı yapılır; kullanıcı kabul testleri tamamlanır.
Rol bazlı eğitimlerin ardından sistem kontrollü olarak canlıya alınır; yoğun destek dönemi başlar.
SLA kapsamında destek sürer; dönemsel yönetim gözden geçirmeleriyle platform gelişmeye devam eder.
Platform; kuruluşunuzun sertifikasyon, değerlendirme ve tesis güvenliği süreçlerinde gerekli kayıt ve kanıtları üretecek şekilde yapılandırılır.
Kullandığınız muhasebe/ön muhasebe yazılımıyla entegrasyon kurulur; cari, fatura ve stok kayıtları çift giriş yapılmadan akar. Excel'deki ürün ağaçları, stok listeleri ve müşteri verileri kurulum aşamasında sisteme aktarılır. Geçiş döneminde iki taraf paralel çalıştırılır, veri doğrulandıktan sonra Excel devreden çıkar.
Saha terminalleri bu ihtiyaç için tasarlanmıştır: istasyon başındaki dokunmatik ekranda operatör iş emrini barkod/QR ile okutur, "başlat" ve "bitir"e basar, duruş olursa listeden sebep seçer. Klavye kullanımı ve serbest metin girişi gerekmez. Ekranlar operatörle birlikte sahada tasarlanır ve kurulumda birebir eğitim verilir.
Sistem sipariş bazlı ve stok bazlı üretimin ikisini de destekler: makine imalat (proje/sipariş bazlı, uzun rotalar), otomotiv yan sanayi (seri üretim, lot takibi, müşteri termin baskısı), plastik-kalıp (kalıp ve makine bazlı planlama, çevrim süresi takibi), gıda üretimi (reçete, parti/lot izlenebilirliği, son kullanma tarihi). Rota, reçete ve terminal ekranları üretim tipinize göre yapılandırılır.
Üretim durmaz; sistem mevcut işleyişin yanında devreye alınır. Sıra genelde şöyledir: ürün ağaçları ve rotaların tanımlanması, stok açılış sayımı, pilot hatta saha terminalinin devreye alınması, ardından kademeli yaygınlaştırma. Süre; ürün çeşidi, hat sayısı ve veri hazırlığına göre değişir — kapsam netleşince takvimli bir devreye alma planı sunarız.
Bedel; kullanıcı sayısı, hat/tezgah sayısı, modül kapsamı (planlama, kalite, depo, sevkiyat), entegrasyon ihtiyaçları ve veri aktarım yüküne göre belirlenir. Keşif çalışmasında mevcut işleyiş incelenir, kapsam netleştirilir ve kalem bazında yazılı teklif sunulur.
